Како тржиште камена превазилази једноставно преферирање традиционалних завршних обрада високог-сјаја, огледала-као што су завршне обраде, дизајнери и крајњи-корисници све више фаворизују специјализоване површине које нуде изглед природног временских услова, тактилну, тродимензионалну-текстуру и својства отпорна на клизање-.
Да бисте постигли ове-завршне обраде површине велике вредности-аутоматскиконтинуиране линије за полирање, основни абразивни алат јекамена абразивна четка-обично познат у индустрији као „камена античка четка."
Шта је абразивна четка за камен?
A камена абразивна четкаје специјализовани алат за полирање направљен од високо{0}}полимерних филамената-који су изнутра импрегнирани или уграђени оштрим абразивним зрнцима-безбедно причвршћени за одређени основни блок.
Под великом{0}}брзином ротације и великим притиском глава за брушење на доле на аутоматској машини за континуално полирање, активирају се жилавост и агресивна сила сечења ових филамената. Четкицапреферентно меље и уклања мекша једињења са површине камена, док тврђе кристалне вене и минералне структуре оставља нетакнутима. Овај диференцијални процес брушења претвара првобитно равну плочу у тродимензионалну површину са прелепом текстуром.
Главне завршне обраде и сценарији примене
Користећи низ различитих зрнаца четкица, аутоматска линија може произвести неколико високо комерцијалних завршних обрада површине:
Антикна завршна обрада:Симулира природно временске прилике и воду{0}}прање камена током векова. Површина представља природну, неуједначену текстуру која је рустикална и високо уметничка.
Кожна завршна обрада:Корак даље уз антикну завршну обраду, ово укључује финије полирање како би камен добио меку, валовиту површину која имитира врхунску кожу. Глатка је на додир, веома је отпорна на-отпоран на мрље-и. Ово је изузетно популарно за високе{4}}радне плоче и поплочавање на отвореном.
Хонед/Лаппато завршетак:Постигнут лаганим четкањем са финијим гранулама, овај финиш нежно пригушује високи сјај, што резултира суптилним, свиленкасто мат изгледом.
Основна класификација камених абразивних четкица
Да би се обезбедила беспрекорна интеграција са различитим типовима аутоматских машина за континуално полирање, основе ових четкица су пројектоване да савршено одговарају традиционалним металним или абразивним блоковима од смоле:
1. Фицкерт абразивна четка
Опрема одговара:Првенствено се поставља на осцилирајуће брусне главеаутоматске машине за континуирано полирање гранита.
карактеристике:Одликује се издуженим, правоугаоним дизајном који нуди велику контактну површину и широку путању брушења. Веома је ефикасан за обраду ултра-тврдог гранита и пројектованих кварцних плоча на брзим-континуалним производним линијама.
2. Франкфуртска абразивна четка
Опрема одговара:Првенствено се инсталира на ротирајућим главама за млевењеаутоматске машине за континуирано полирање мермера.
карактеристике:Одликује га класични облик потковице (или ластиног репа). Ради изузетно глатко и спречава изрезивање ивица или ломљење. Савршен је избор за обраду мекшег и крхког камена попут мермера, кречњака и травертина.
3. Округла абразивна четка
Опрема одговара:Обично је опремљен са-и-омчом (чичак) или пужевом-позадином. Првенствено се користи на ручним брусилицама за подове, машинама за полирање мостова са једном-главом или машинама за рестаурацију подова, уместо да служи као главни алат за велике аутоматске линије плоча.
Избор материјала филамента: Силицијум карбид наспрам дијаманта
Век трајања сечења и коначни квалитет завршне обраде директно зависе од врсте абразива уграђеног у полимерне филаменте. Постоје две главне опције:
Силицијум карбидна четка (СиЦ):
Структура:Филаменти су равномерно импрегнирани честицама силицијум карбида.
Предности:Веома исплативо{0}}са нижом почетном куповном ценом.
Пријаве:Стандардни избор за мекши до средње{0}}тврди камен, укључујући мермер, травертин и вештачки камен.
Дијамантска четка:
Структура:Филаменти су уграђени са врхунским синтетичким индустријским дијамантским прахом.
Предности:Пружа невероватно агресивну силу резања и изузетну отпорност на хабање. Животни век дијамантске четке је обично неколико пута дужи од СиЦ четке, а филаменти неће омекшати или деформисати под великим притиском машине.
Пријаве:Искључиво се користи за ултра{0}}тврди гранит, компактне кварците или у аутоматизованим фабрикама великог{1}}капацитета које захтевају максималну пропусност уз минимално време застоја за промене алата.
Савети:
На стварном тржишту постоји много врста силицијум карбида и дијамантских чекиња које задовољавају различите захтеве тржишта. Ако сте купац Цхеефунг-а, не морате да бринете. Не морате да савладате знање о материјалима од чекиња. Само нам реците сценарио коришћења и захтеве перформанси ваше четке за брушење, а ми ћемо вам пружити најприкладније и најисплативије решење за производ
Редослед песка и ток обраде на аутоматској линији
На машини за аутоматску континуалну полирање, конфигурација абразивних четкица мора да прати стриктан редослед „од грубог до финог“. Стандардна зрна (величине ока) обично укључују:24#, 36#, 46#, 60#, 80#, 120#, 180#, 240#, 320#, 500#, 800# и 1000#.
Фаза грубе обраде (24# - 60#):Инсталиран на водећим главама за млевење линије. Ови груби филаменти су веома деструктивни. Они снажно откидају меке структуре камене површине, брзо изрезујући дубоке, 3Д текстуре.
Фаза транзиције и пречишћавања (80# - 240#):Инсталиран на средњим главама за млевење. Ове четке изглађују оштре огреботине и неравнине које је оставила груба фаза, чинећи таласасте ивице камена мекшим, округлим и природнијим на додир.
Фаза полирања и{0}}побољшања боје (320# - 1000#):Инсталиран на задњим главама за млевење. Фина влакна се више не урезују у камену структуру; уместо тога, кроз-брзино фрикционо полирање, они затварају поре и истичу природну засићеност боје камена, стварајући тај врхунски „кожни“ сјај.
(камена абразивна четка која се налази на линији за полирање)
Савет за операцију Цхеефунг:У стварном-светском раду са аутоматским линијама, ако почетна плоча има глатку завршну обраду, топло се препоручује да се камен претходно-третира. Провуците плочу кроз апламена машина(да бисте направили пламену/термичку завршну обраду) или прво -машином за ударање чекићем. Када је површина јако текстурирана, унесите је у машину за континуирано полирање опремљену абразивним четкама. Овај метод драстично смањује оптерећење четкица, повећава брзину линије и резултира много дубљом, природнијом 3Д текстуром.