За почетак, можемо дефинисати абразивни алат као алат за млевење формиран обрадом абразива у комбинацији са различитим везивним агенсима-који се често називају „абразивом“.
Брусни алати који се користе за брушење камена су високо специјализовани. Пошто машине за млевење које се користе варирају у погледу тежине, брзине ротације, механичке снаге и брзине кретања, производња ових абразивних алата мора бити прилагођена овим специфичним захтевима. Сходно томе, обрада, примена и избор абразивних алата представљају темељно знање свеобухватног брушења камена.
На основу врсте коришћеног абразивног материјала, абразиви за камен могу се класификовати у две главне категорије:
1. Обични абразиви (познати и као традиционални абразиви)
Овај термин се односи на абразивне алате произведене коришћењем конвенционалних абразивних материјала (као што су абразиви на бази корунда-абразива-укључујући бели корунд и браон корунд-силицијум карбид итд.).
Карактеристике перформанси: Погодно за лагане машине за млевење које раде при малим брзинама ротације. Они су ниске цене, али имају релативно ограничен капацитет брушења, иако дају добре резултате у погледу површинске обраде и полирања.
2. Супер{1}}абразиви
Овај термин се односи на абразивне алате произведене коришћењем супер{0}}тврдих материјала, као што је синтетички дијамант.
Карактеристике перформанси: Погодно за тешке-машине за брушење, а посебно добро-погодно за површинско брушење и полирање тврдих камених материјала-као што су тврди мермер, гранит и микрокристални камен. Нуде врхунски капацитет млевења и високу ефикасност млевења.
У практичној примени и производњи, уобичајена је пракса да се користи комбинација конвенционалних и супертврдих абразива. Овај приступ нам омогућава да постигнемо абразиве које карактерише и висока оштрина и продужени радни век, док истовремено смањујемо трошкове производње и пружамо врхунску -ефикасност.
На основу врсте везивног средства, абразиви се могу класификовати у три категорије:
1. Метал-повезан
2. Спојен{1}} смолом
3. Конвенционални прах-повезан
Уобичајени камени абразивни алати укључују:
1. Магнезитни{1}}абразиви за везивање
Они се производе коришћењем абразива силицијум карбида везаних магнезијум оксидом и магнезијум хлоридом. Када се користи силицијум карбид, генерално се преферира зелени силицијум карбид, иако је црни силицијум карбид релативно приступачнија опција. Величина зрна се обично креће од 16 до 1200 месх, а резултујући абразивни алати могу се производити у широком распону нивоа тврдоће, од веома тврдих до веома меких.
Предности: Ниска цена, одлична својства-самооштрења и снажна прилагодљивост различитим задацима обраде. Погодни су за обраду материјала као што су гранит, мермер, вештачки камен и керамичке плочице.
Недостаци: Нижа ефикасност обраде и релативно дужи производни циклус. Главе за млевење захтевају значајан притисак током рада, што их чини стандардним алатом за брушење, а не високим{1}}перформансама. Иако уживају високу прихваћеност на тржишту, карактеристике перформанси ових абразивних блокова-као што су само-способност самооштрења и тврдоћа-могу да се погоршају ако се чувају дуже од једне године.
2. Дијамантски абразиви
Ови алати се производе синтеровањем дијамантских абразива заједно.
- Предности: Компатибилан са већином машина за млевење камена и нуди велике брзине брушења.
- Недостаци: Склон изазивању озбиљног "издубљења" или површинског оштећења камена, чинећи каснији прелазак на ситније грануле (следећа фаза обраде) прилично гломазним. Они захтевају од искусних радника да формулишу одговарајући план брушења и полирања.
Ако желите да повећате ефикасност производње и смањите оперативне трошкове преласком на дијамантске абразиве, позивамо вас да контактирате нашу компанију. Цхеефунг већ дуги низ година служи бројним фабрикама за прераду камена, акумулирајући велико искуство и развијајући свеобухватна решења за брушење и полирање различитих врста камена. Поседујемо посебно дубоку стручност у вези са применом и коришћењем нових абразивних материјала и алата.
3. Керамички-абразиви за везивање
Они се производе мешањем абразива силицијум карбида са стакластом (стакленом-) фазом, након чега следи високо{1}}синтеровање. Одликује их одлична издржљивост; међутим, склони су зачепљењу и „клизању” током операција млевења. Поред тога, њихова висока цена довела је до смањења њихове употребе у савременој пракси.
4. Метални-абразиви за везивање
Ови алати се производе синтеровањем дијамантских абразива заједно са металним прахом. Одликује их висока ефикасност обраде и врхунски резултати завршне обраде. Типично, секвенца гранулације почиње на 50 месх; међутим, мора бити изузетан опрез при одабиру алата са грубом гранулацијом (нпр. 20 месх), пошто дубоке огреботине нанете током ове фазе може бити изузетно тешко уклонити у наредним корацима обраде. Штавише, најфинија величина зрна која се користи у овој категорији генерално не би требало да прелази 400 месх. Ови алати су најефикаснији за изравнавање и кондиционирање грубих површина, омогућавајући кориснику да постигне задовољавајућу, равну завршну обраду. Иако је цена нешто већа у поређењу са абразивима о којима смо раније говорили, њихова ефикасност обраде је неупоредива са обичним абразивима.
5 силицијум карбидних смола-абразива везаних за везивање
Они се формирају мешањем и везивањем абразивних зрна силицијум карбида са смолом. Спадају у две главне категорије: пресовани типови, који користе фенолне смоле, и ливени типови, који се производе мешањем са течним смолама и ливењем. Користе се првенствено за фино млевење. Пресовани типови се одликују одличном издржљивошћу и супериорним својствима влажења током млевења; посебно када се обрађују мермер, дају висок-сјај са релативно високом ефикасношћу. Међутим, њихова цена је нешто већа, а углавном се користе са финим гранулацијама. Недостатак фенолних-абразива је њихова склоност да мрље-камен светле боје током брушења и полирања-што је примарни разлог зашто је њихова широка примена ограничена. Типови ливених се састоје од камена за млевење произведеног мешањем веома финих микро-прашака силицијум карбида и других материјала са смолом пре ливења; они се првенствено користе за полирање гранита, тераца и бетона.
6 дијамантских меких абразива (флексибилни дијамантски абразиви)
Дијамантски мекани јастучићи су нови тип алата који је уведен последњих година за реновирање подова. Њихова лагана природа и јединствена флексибилност омогућавају им да се блиско прилагоде површини која се обрађује. Доступни су у широком распону величина зрна, од 20 месх до 3000 месх. Ови јастучићи користе дијамант као абразивни материјал; будући да су лагани, ефикасно штите мекше компоненте камене површине током брушења, што резултира готовим производом са високим-сјајним сјајем. Током рада, причвршћују се помоћу најлонске куке-и-система за причвршћивање, што их чини згодним и лаким за употребу. Штавише, ова технологија има значајан потенцијал за будући развој и побољшање.
7 абразива везаних за смолу{1}}
Дискови за брушење{0}}везани смолом се формирају спајањем појединачних-кристалних дијаманата и дијамантских микро-прашака са смолом. Одликује их нижа цена у поређењу са металним- дисковима и нуде високу ефикасност обраде. Првенствено се користе за фазе финог брушења и полирања обраде камена, а служе као накнадни алат за полирање након почетног нивелисања и брушења које се обављају металним- дисковима. Њихов трошак је релативно умерен.
8 Абразиви за згушњавање за реновирање
Ово су алати за млевење који се формирају комбиновањем абразивних зрна са везивним средством, након чега следи компресионо обликовање и -обрада на високој температури. Широко се користе током фаза брушења и оптимизације површине у оквиру свеобухватних пројеката реновирања подова. Њихове кључне карактеристике укључују одличне перформансе брушења и супериорне могућности нивелисања. 9. Јастучићи за суво полирање
Ово су абразивни алати произведени коришћењем синтетичког дијаманта као абразивног материјала и везива од смоле на високој{0}}температури, формираних процесом обликовања и очвршћавања. Широко се користе за суво брушење и полирање камених површина. Посебно су{3}}погодни за рад на ивицама и угловима током целокупног брушења камених зидова и подова.